1. اختيار المواد الخام: تشمل المواد الخام الشائعة للبراغي الفولاذ الكربوني، والفولاذ المقاوم للصدأ، وسبائك الفولاذ، وما إلى ذلك. اختر المادة المناسبة وفقًا للاستخدامات والمتطلبات المختلفة
مواد خام.
2. معالجة المواد: معالجة المواد الخام إلى براغي سميكة أو أسلاك فولاذية، وإجراء المعالجة الحرارية، ومعالجة الأسطح وغيرها من العمليات.
3. تشكيل الرأس البارد: يتم تشكيل المسمار السميك أو السلك الفولاذي برأس بارد إلى الشكل الأساسي للمسمار من خلال عمليات الدرفلة والسحب المتعددة وغيرها.
4. المعالجة الحرارية: يتم تنفيذ عمليات التلدين والتبريد وغيرها من العمليات على البراغي لتحسين قوة وصلابة البراغي.
5. المعالجة السطحية: يمكن معالجة سطح المسمار بالجلفنة، والطلاء بالكروم، والطلاء بالرش، وما إلى ذلك لتحسين مقاومته للتآكل وجودة المظهر.
6. الاختبار والتعبئة: يتم اختبار البراغي بشكل صارم من حيث الحجم والمظهر والخصائص الميكانيكية وما إلى ذلك، ويتم تعبئتها بعد اجتياز الاختبار.
ما سبق هو العملية الأساسية لعملية إنتاج المسمار. قد تكون أنواع ومواصفات البراغي المختلفة مختلفة. يجب اتباع عملية تصنيع البراغي بدقة
لوائح العملية ومعايير الجودة لضمان الجودة وعمر الخدمة للبراغي.





























